REXROTH力士乐插装阀包邮*

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一般
用于压力功能的力士乐双向插装阀是座椅或阀芯设计中的先导阀。设计为插装阀（1）的动力部分安装在根据DIN ISO 7368标准化的接收孔中，并用控制盖（2）封闭。
力士乐插装阀基本组件：
组件由阀芯、阀套、弹簧和密封圈组成。根据用途不同分为方向阀组件、压力阀组件和流量阀组件。同一通径的三种组件安装尺寸相同，但阀芯的结构形式和阀套座直径不同。三种组件均有两个主油口A 和B、一个控制口x 。
用于手动或电动比例压力调节的先导控制阀（4）集成在控制盖（2）中，或作为先导阀安装在控制盖（2）上，其安装尺寸符合DIN 24 340标准。
通过将力士乐插装阀与控制盖组合，可以实现不同的压力功能。
减压功能
用于泄压功能的插装阀（1）（LC.DB型......）设计为座阀，没有区域差异（B口无有效区域）。端口A处的有效压力通过先导供油孔（5）导向元件的弹簧侧（6）。在先导控制阀（4）设定的压力下，阀芯（3）通过弹簧力进行压力补偿和关闭。
在达到设定压力时，阀芯（3）打开，并且端口A处的压力根据压力 - 流动特性而受到限制。
减压功能
休息位置打开
用于减压功能的力士乐插装阀设计为没有区域差异的滑阀（在端口B处没有有效区域）。
作为先导控制阀，应用与减压功能相同的盖板类型（LFA..DB型）。
A口的有效压力通过先导供油孔导向阀芯的弹簧侧。在先导控制阀的性能极限和压力下，阀芯通过弹簧力进行压力补偿并保持在打开位置，以实现从端口B到端口A的自由流动。
在达到设定压力时，阀芯关闭，并且端口A处的压力根据压力 - 流动特性而降低。
力士乐插装阀和其阀孔的设计通用性的重要性在于大批量生产。就某一种规格的插装阀为例，为了批量生产，其阀口的尺寸是统一的。此外，不同功能的阀可采用同一规格阀腔，例如：单向阀、锥阀、流量调节阀、节流阀、两位电磁阀等等。如果同一规格、不同功能的阀无法采用不同阀体，那么阀块的加工成本势必增加，力士乐插装阀的优势就不复存在。
力士乐插装阀在流体控制功能的领域的使用种类比较广泛，已应用的元件有是电磁换向阀，单向阀，溢流阀，减压阀，流量控制阀和顺序阀。通用性在流体动力回路设计和机械实用性的延伸，充分展示了插装阀对系统设计者和应用者的重要性。由于其装配过程的通用性、阀孔规格的通用性、互换性的特点，使用插装阀*可以实现完善的设计配置，也使插装阀广泛地应用于各种液压机械。
功能全、应用广泛
力士乐插装阀已经广泛应用于多种工程机械、物料搬运机械和农业机械。在常被忽视的工业领域中，插装阀的应用在不断的扩大。特别是在许多重量和空间的限制的场合中，传统工业液压阀束手无策，而插装阀却大显身手。在某些应用场合，插装阀是提高生产力和竞争力的选择
新型力士乐插装阀的功能正不断被开发出来。这些新开发成果将保证将来可持续的生产效益。过去的经验证明：想象力的贫乏是采用插装阀实现生产既期效益的限制。
力士乐插装阀单元的工作状态 记油口A、B、x的压力分别为pA、pB、px， 作用面积分别为AA、AB、Ax， 阀芯上端复位弹簧力为Ft ， 当 pxAx + Ft >pAAA + pBAB 时 阀口关闭 ； 当 pxAx + Ft ≤ pAAA+ pBAB 时 阀口开启。
REXROTH力士乐插装阀包邮*体积小、成本低
批量生产的对用户益处在阀块还未装配线终点时就已显现。采用力士乐插装阀设计的整套控制系统可为用户大大减少制造工时；该控制系统的每个元件在组装成集成阀块前就可进行独立测试；集成块在发给用户之前就可进行整体测试。
由于必须安装的元件和连接的管路大大减少，为用户节省大量的制造工时。由于系统污染物的减少，泄漏点的减少和装配错误的降低，使可靠性显著提高。插装阀的应用实现了系统的高效、方便。
以轮式装载机为例，采用力士乐插装阀集成块来代替故障不断、难以诊断和维修的动力传动控制装置。原有控制系统有60多个连接管件和19个独立元件。用来替代的整体特制集成块上只有11个管件和17个元件。体积为12 x 4 x 5立方英寸，是原系统所占空间的20%。采用插装阀的特点如下：
减少安装时间 减少泄漏点 减少易污染源 减少维修时间（因为插装阀无需取下管接头配件即可更换）