流量阀

工作压力Pmax=315bar
流量Qmax=120Ipm

1,概述

SE2和SEH2以及SE3和SEH3型比例调速阀用于对液压执行元件的工作速度进行与压力无关的无级遥控.

它们能使执行元件的实际流量在调节范围内按照需求与一个电信号（控制电流）成比例地变化,涉及的范围从工作速度的手动遥控调节,实现简单的加速和减速,直到自动工作循环中预先选定的速度.

这些阀的控制是通过能够保持电流恒定的比例放大器实现的,
对于zui简单的情况（例如泵的开/停）可通过与比例zui磁串联的电位器实现控制.

这些压力补偿型调速阀的主要功能元件是比例电磁铁,测流孔和流量控制器,由比例电磁铁调节其过流断面的测流孔产生一个流量控制器功能所需要的很小的压力降
 

它有下列不同基型;
 

.还直动式测流孔的SE型
zui大的优点主要是zui小控制流量Qmin接近于O,但运动质量大限制了它的响应时间.

.带先导式测流孔的SHE型

优点是快速动态控制,需要地响应时间短,但由于先导控制回路有外泄油,需要一个zui小流量.

.可供两种类型;二通或三通调速阀

.单个阀结构有管式连接或板式连接之分

.附加功能（三通阀）;限压阀用于限制负载压力,任意的卸荷循环等.

.附加功能（二通阀）;旁通单向阀,由单向阀构成任意流动方向用的桥式回路.

. PB型比例节流阀

用于不要求安全与负载无关地进行速度控制的系统.（如加速和减速）和限制流量.
 

可提供两种测流孔的结构形式

.通电（停机状态）时测流孔全开,这就意味着在接口A有全部的负载流量,给比例电磁铁增加控制电流,负载流量逐渐减小至到zui小值.

.不通电（停机状态）时测流孔关闭,也就是随着给比例电磁铁增加控制电流,接品A处的zui小负载流量逐步增加,直到zui大值.
 

2,可提供的结构形式和主要数据

订货实例;SE2-3/15B-G24
SEH2-2/30FP-G24

SB和SQ型两通限速阀

（带游动节流阀芯的二通流量阀）

工作压力Pmax=315bar

流量Qmax=400I/min

1，概述

SB与SQ型2通流量（减速制动阀），将通过的流量在很大程度上与负载无关地限制在一个常值上，在反向流动时，通过阀芯游动而形成一个较大的回油过流断面。由此，就省去了通常为降低反向流动阻力而设的单向阀。
在常规的带刚性固定检测节流孔的流量阀结构中，所要调节的流量越小，则其流动阻力也就越大。

SB与SQ型流量阀，主要由带控制阀芯的柱形阀体，阀芯弹簧和可以自由游动的检测节流圆盘组成。游动节流阀芯，由流过的流体将它带到其工作位置，与控制阀套一起形成一个环形节流缝隙，与阀芯弹簧预压力相关的节流阻力，决定了所调节的流量值，反方向流动时，游动节流阀芯从其调节位置*返回，节流孔不复存在；通过阀的流量，就*可以与各自的调节范围无关，并具有zui小的流阻。

2，产品规格及主要参数
在安装状态不可的结构
系列结构 SB2 1 C-20

公制螺纹结构 SB2 5 22 C-30

带螺纹缩圈 SB3/2 3 G-28

在安装状态外部可调节的结构

旋入式阀套组个件 SB39H-130

绞接式结构 SB17H12-14

绞接式结构 BS2522H16-30

工作压力Pmax=350bar

流量QCNmax=200I/min

分流比=1：1

不等分流比以及其他变型，见第5节

1，概述
 

。功能

TQ型分流阀是一种流量自动调节装置，它在很大程度上不受工作油口A与B压力差别的影响，将从C口流入的进油流量QC，分为两股相等的输出分流量QA和QB；或者在相反的方向上，保持分流量QA和QB数值相等地汇合成合流流量QC
 

。结构与工作原理

在钢质壳体内，将两个淬硬精磨的控制阀芯布置成松动地、可轴向灵活移动地相互在一起，并依靠弹簧处于中间位置（原始位置）。在位于总流量油口与两个分流量油口之间的两个控制阀芯上，分别建立了各自串联的固定节流孔和可变节流孔的节流调节作用。所通过的流量，在串联节流孔处产生压降，这一方面使阀芯进入工作位置，另一方面，当两个分流口的负载压力出现差别而引起压力差时，能连续不断地加以补偿。因此，就在两个分流量油口与总流量油口之间，分别建立了相同的总压力降，根据流阻流量的物理关系，这就可在两个分流口得到相等的流量，即实现等流量分流。
 

。应用

两个液压执行器运行于下述工况，就应该使用这类分流集流阀门；首行，两个液压执行器相互之间缺乏以机械方式强制偶合；其次，用一个液压泵供油并用共同的换向阀实行开环控制；第三，尽管在同一时刻两个执行器的负载不同，但要求相互之间不受负载影响进行往返运动。这样，在液压执行器型号规格同无疑可以获得同步。然而，这还与分流阀的分流精度，执行器（例如液压马达）内部的泄漏损失， 以及时，设备的体积弹性模量（油的压缩性，软管的膨胀）等相关。分流精度不是一个固定值，而与不同的运行条件相关，因此，分流阀仅在允许有百分之几的分流误差的情况下可使用。

的同步控制要求另外的装置（例如齿轮式呀柱塞式的机械分流器），或者更次的比例阀或伺服阀，通过连续的行程或转角的检测来达到。工作介质粘度的影响可以忽略不计。

液压缸的同步误差，将在每一个行程的终端加以补偿消除。
 

2，供货品种规格和主要技术数据

订货示例； TQ 32-A3

ED型节流阀
RD,RDF型单向节流阀

工作压力pmax=500bar

流量Qmax=130Ipm

1,概述

节流阀属于流量阀类元件,它在液压装置中用作液阻型阀.它的作用原理是按P-Q特性曲线,进行流量控制.
手动和使用工具调节的节流阀,均可进行精细的调节,其中的规格ED（RD）11和21,在本质上是根据缝隙节流原理设计,在调节范围的zui后1/4行程,也就是在大开口区域,阀口过流面积用一个附加的环行间隙来加以增大,而规格DE（RD）31至51,则是精细的环形间隙节流,不可调RDF型,为喷嘴结构.单向阀为轻质的板式结构,不配弹簧（不存在弹簧可能断裂带来的故障）,只要有微小液体流动,单向阀即可实现开启和关闭.

2,供货品种规格和主要技术参数

订货示例;

RD11
ED31
RDF21/1,0

SF,SD,SK,SKR,SU型调速阀

工作压Pmax=315 bar
体积流量Qmax=130I/min

1,概述

各种S型调速器，属于流量阀（DIN ISO 1219）的范畴，用来无级地调节进入液压装置的有效流量。所调节的流量值，与系统压力和油液粘度无关保持为常数，其误差约+-3%

AV型截止式节流阀 用于液压系统

压力Pmax=500bar
流量Qmax=100lpm

1,概述

AV2，和AV3型阀广泛用于：
。作为截止阀，在截止工况*密封地关闭；
。作为单作用重力回程液压缸非常平稳下降的卸油阀；
。用于高压系统（例如耐压试验），控制系统进精密卸荷；
。作为节流阀，控制系统的工作速度

这种全钢结构的阀，配淬硬并经抛光一研磨的耐磨损阀座，以及淬硬和抛光一研磨的阀锥体（针阀），用精密螺丝进行调节。锥阀体插座孔形成一环形过流阀口，该阀口通过一定的压降产生节流结果。这种由节流引起的流量极限值，取决胜于压力油的粘度。如果一个系统工作时间长了，由于油温升高，将使油的粘度变低；此时，在阀口开度不变情况下，通过阀的流量将增加，从而将使工作速度加快。另一方面，当调定值不变时，通流能力还取决于节流阀的压差（例如，流阻的变化）。因此 ，只有在工作速度允许随着负载的改变而有所变化的场合，用节流方法来控制速度才是合适的。
节流阀的这种粘度和压差相关的控制特性，对于用作截止阀和多数情况下用于一般的下降过程控制来说，是*可行的。
节流阀是一种明显的消耗能量的控制方式，因为多余流量不断地从溢流阀溢流，这一部分能量转变为热能。因此，采用节流控制速度的方式用于流量压力较小的情况。由于调节螺丝固定上的间隙，如进行，必须注意到，在节流控制工况，油液总是沿A往B方向流动。在相反方向流通时，由于调节螺丝固定处的间隙，如进行精细调节，阀芯将会像单向阀那样被拉向阀座而受损伤。

2，可提供的结构形式，主要数据。

结构 代码 压力 流量

标准 AV2E 500 40
螺旋式插阀 AV3E 400 100
带单向阀 AV3RE 400 100
 

标准 AV2 500 40
管接式阀 AV3 400 100
带单向阀 AV2R 500 40
AV3R 400 100

ATV,AVM型截止式节流阀

工作压力Pmax=630bar
流量Qmax=100I/min
 

1,概述
截止式节流阀通常用于关闭;通往压力腔,压力表的管路,压力
分配器,控制油路,排油管路,通路间的管路等等.它可以
用作为压力容腔放油（使之降压）,也可用作为压力容腔增加油液
（使之建压）.其主要调节部分可装在一个T型壳体中,通过止套
连接接头直接与管路连接.阀座与阀芯为经磨削的淬硬件中,壳体
镀锌.由此,在阀关闭时,能精密地关断管路而不存在阀芯被压坏
的危险,并保证了元件表面的防腐性.

BC型单向节流阀 用于旋入螺纹孔

工作压力Pmax=700bar
流量Qmax=60OI/min
 

1,概述

这类单向节流阀在F--B 方向上自由通流，而在相反的方向上像小孔或缝隙那样，使油流节阀。阀体设计成，不仅可以一个方向也可从相反方向旋入按一般钻孔工艺形成的118*锥形台肩的螺纹孔中。当这些阀应用于负载回路时，由于与快速切换的换向阀一起形成储能器效应，在F--B方向会发生压力与流量的冲击，因此，就必须设置节流部分，并设计成在卸压开始，发生压力降时，汪应该出现比允许质量更大的流量。

2，可提供的结构形式和主要数据
订货BC2-0，8

BE型单向节流阀
（适合简单螺纹孔地螺旋式插装阀）

工作压力 Pmax=500bar
流量Qmax=120Ipm
 

1,概述

RE型单向节流阀的特点是结构非常简单,节省空间,仅由阀座和小阀片组成（没有弹簧,即不存在由于弹簧断裂的故障发生）.小阀片和阀座均经淬硬并磨光.

一般情况下,单几节流阀可旋入带有常规钻孔得到的118.底孔台肩的螺纹孔中,其密封由孔的台肩与阀座的切削刃边之间的金属接触实现.
这种RE型单向节流阀在F-B方向自由流通,在相反的B--F方向上液流由小孔节流
 

2,可供货品种规格,主要技术参数
BE2-0,8

BR型卸荷阀

工作压力Pmax=400bar
pRmax=200bar
 

1,概述

BR型卸荷阀是由二位二通截止阀式换向阀,和限制流量的预置固定节流孔组成.
阀的所有结构件,都经过淬硬和磨光,不工作时阀的泄漏为零
通过压下按钮就可将阀打开,工作压力zui大可至400bar,这种阀可作为吊设备堆垛机的紧急排油阀
 

2,规格与主要技术参数

订货示例;BR1-1,2

BSE QSE MSE型插装式流量调节阀

压力pmax=315bar

流量Qmax=approx.26lpm
 

1，概述
 

此类阀有多种结构形式。

三种不同基型设计； QSE型锥阀式陈流阀（可调）
MSE型阻尼孔式节流阀（各种直径规格）
BSE型2位2通调速阀

CAV型节流截止阀
适合普通螺纹攻制孔的插装阀

压力pmax=500bar

流量Qmax=50I/min
 

1,概述

依照DIN ISO1219-1的节流阀,属于流量阀范畴.用它可能调节出一个可变的压差,从而限制通过的阀进出口的流量,由此,就可能对例如蓄能器回路中液压缸的速度进行简单的调节,对开环回路的流量进行限制等.

GAV型阀的可调节流阀品,是以缝隙节流原理构成.沿着确定的调节行程,其间隙的宽度部是何持为常数,这就是说,节流阀口沿调节行程呈线性变化.由此,它从原理上就比传统的锥阀节流（环行间隙节流）有更精密的可调性.由于缝隙宽度与缝隙长度之间有利的比例关系,就是在精密节区也建立了一种清晰的孔型效应,由此,与相同过流断面积的环行节流（此地,缝隙的宽度与缝隙长度的比值是不尽合适的,形成缝隙过滤器作用）,相比,它对微粒污染非常不敏感.
 

GAV型节流与截止阀,有不同的规格和结构型式.共同特点是整个基本阀件旋入加工方便的阀块体的螺纹孔腔里.进出口之间的密封,通过阀体前端的密封唇边与紧固螺纹内孔台阶（常规钢质钻头钻出的118.钻孔底孔角）之间的接触来实现.此地,不需要通常用于装入密封件的绞孔和研磨斜面.

螺纹插装式阀的外部密封和锁紧,用带螺纹密封件和O型圈的密封螺母来实现.

2,供货品种规格和主要技术参数

订货示例; CAV2R
]
CAV1VK

工作压力pmax=400bar
流量Qmax=120IPM
 

1,概述

根据DIN ISO 1219-1标准,节流阀属于流量阀类.它们在液压回路中的功能,是控制符合流量差特性的可调流量,例如,在蓄能器回路中可以控制液压缸的速度,在控制回路中限制回路的zui大流量等.

这里介绍的节流阀为窄槽式节流阀,并有带与不带内置单向阀两种型式.从节流效果来看,有双向或单向节流的区别.在拧开自动密封锁定螺母之后,用内六角板手,即可调节节流阀的过流面积.在调节器的末端可见红花色圈记号,它指示出调节距离的终端,

在超过一定调节距离后,窄槽式节流阀的开口宽度保持不变,也就是说,与针形阀和球阀结构（环形的间隙节流器）相比,它的节流面积按线性变化;在流量很小时作为流量微调器,由于窄槽的宽度不变,故该种节流对污染不太敏感.

单向阀

流量Qmax=120I/min

工作压力pmax=700bar
 

1，概述

这类单向阀，单个地拧入有底孔台肩的螺孔内，由钻头加工的118。顶角的阀孔台肩处，采用O型圈密封。
 

此插装阀体由两个元件组成，元件间或以凸像（RK）型或以预压紧方式联结。它们之间有一个由弹簧预紧力定位的半球阀芯，它由轧制不锈钢制成，并淬硬和抛光；同样，其阀座也经过淬硬和研磨。
 

2，供货品种规格与主要技术参数

例如； RK2

RB2G

CRK CRB CRH型螺旋插装式单向阀
用于旋入简单的螺纹孔

工作压力pmax=500bar
流量Qmax=80I/min
 

1,概述

单向阀区分为两大类;

---CRK和CRB型一般单向阀
---- CRH型液控单向阀
共同点是在一个简单制成的螺纹孔中,旋入阀件.其进出油口之间的密封,是通过在阀组件
前端的密封边,与安装螺纹底孔阶梯台肩之间的精密接触而实现,阶梯如肩就是普钢件钻孔时形成
的118.底孔斜面.用于装入密封件的底孔,和滑动斜面没有必要进行铰加工

旋入式阀的外部密封和锁紧,用带螺纹密封件和O型圈的密封螺母达到.

在用液控卸压反向打开时,阀口整个过流断面迅速打开,为了在高压下断续地打开而避免可能产生的卸压冲击,就应该将插装体上的控制油通道直径尽量做小,形成节流管道特性.规格3的阀在z油道上形成了节流点.

对于高压大流量的负载,规格3可供预卸压式结构,这时在卸压过程中,一个小的单向阀先于主阀口打开,通过这个较小的过流断面,负载压力就可以冲击地逐步卸去.控制通道的附加节流,提高了预卸压的有效性.
 

2,供货品种规格和主要技术数据

订货示例;CRK1
CRH2

CRH3V

B型单向阀

压力 Pmax=500bar
流量 Qmax=160 1/min

1.概述
单向阀使液流在一个方向上通流，而在相反方向截止（DINISO1219-1）。

2，供货品种与主要参数 压力 流量
代码和
主要参数 B1-1 B2-1 B3-1 500 15

B1-1 B2-2 B3-2 20

B1-3 B2-3 B3-3 30

B1-4 B2-4 B3-4 45

B1-5 B2-5 B3-5 75

B1-6 B2-6 B3-6 120

B1-7 B2-7 B3-7 160

RHC和RHCE型液控螺旋插装式单向阀
带与不带液压预先卸荷

压力pmax=500bar

流量Qmax=200I/min
 

1,概述

此阀设计成座阀型，根据DIN ISO 1219-1标准属于载止式阀。A---B方向日液流截止，B--A方向液流通流，可以用液压控制打开A--B的通道。

应用

。当与常产生泄漏的滑阀式方向阀一起使用时，可以零泄漏地闭锁液压缸

。在双作用液压缸回程时，作为方向阀的回油卸荷通道

。作为一种液压控制的回油或循环阀

这种单向阀为一螺旋式插装阀，组成系统时，只需将插装组件简便地拧入阀块的螺孔中。阀体台阶上配置O型密封圈，通过阀体台阶与安装螺纹底孔如肩之间的紧密接触，实现负载油口A和B之间的密封。当螺纹底孔钻出后，任何标准钢制钻头（顶角118。）均能自动地形成阶梯台阶。因此，没有必要再用铰孔的方法提高孔和底孔台阶（顶角密封孔）的光洁度。控制油口z与执行机构侧油口B之间的密封，一般通过螺纹来实现，螺纹的公差需与孔尺寸相适应（参见带尺寸表格）

如果不允许这点（少量）泄漏的话，现在可提供螺纹和控制阀芯两处都密封的阀。

此外有一种带有控制阀芯卸荷的变型，它需要有一个附加的泄漏油口，由此，在A油口带载时，球阀开启就不可能有附加阻尼（参见第5节的例子）

下列简图说明阀的结构及其典型的插装式安装例子。由螺塞（符合DIN908或910标准），和密封圈（符合DIN7603标准）将安装孔与外界隔开

说明

。不带预先卸的液控单向阀（RHC型）

该阀阀芯是一个钢球。阀的A腔一旦卸荷，阀口全开，全流量通过A---B。阀心的切换速率得到阻尼，在很大程度上避免了突然打开和由此可能发生的卸荷冲击。如果在试验时发生冲击，那么，在控制油路进口必须安装一个辅助的节流器，或者使用带预先卸荷的系统。

。 带预先卸荷的液控单向阀（RHC，V型）

一个球式小单向阀设置在主阀心（阀口端为球形）内，阀座就在主阀芯的内腔上。在主阀口打开之前，球式小单向阀先行打开，形成的环形间隙起节流作用，实现无冲击（预）,卸载。它们主要用于高压和大流量系统。控制油进油路上的附加节流，增强了预置卸荷的效果。

。带卸荷式控制活塞的液控单向阀（RHCE型）

这种液控单向阀可提供带与不带预先卸荷的结构型式（参见上述内容），阀的开启压力与该阀的回油压力PB开关。这是因为附加的控制活塞的预荷是通过泄漏油口L
 

2供货品种规格与主要技术参数

RHC型阀 RHC4V

带控制活塞通过附加泄漏油口卸荷的RHCE型阀

订货示例； RHCE33V

HRP型液控单向阀
带与不带液压预卸荷板式联接

工作压力Pmax=700bar
流量 Qmax=400lpm

1.概述

一般单向阀使液流在一个方向上自由流通，在反方向上截止。液控单向阀，是用液控卸载去除反方向的载止功能。对于外控式液控单向阀，通过一外控油路实现控卸载；对于内控式，通过内部直接安装的电磁阀来实现。这种电磁阀，
 

或者是符合D7300要求的G。（W。）3-0B0。4型，或者是符合D7470A/I要求的WH IH（M）型，该单向阀采用弹簧加载，无泄漏的球阀结构，全部零件由钢材制成，并可以安装用户自己制造的阀板上。

结构类型

。不带液压预卸载的液控单向阀。

当反向卸压时，很快地打开整个过流阀口，适用于所有标准的工况。控制油口的阻尼孔，对卸压活塞的开关运动起阻尼作用，大多数情况下能有效地消除压力冲击。尽管如此，系统刹车时还可能发生压力冲击，这时可以通过装入一个
 

附加的阻尼孔，使得降低卸压速度的阻尼作用更加强烈，即阀口关闭速度减慢。

。带液压预卸载的液控单向阀

比较适宜于高压和大流量的场合，一个球式小单向阀设置在主阀心（阀口端为球形）内，阀座就在主阀芯的内腔上。在主阀口打开之前，球式小单向阀打开，形成的环形间隙起节流作用，实现无冲击预卸载。预卸压功能越有效，就意
 

味着主控制阀芯开启速度越小，预压越缓和。在控制回路上安装一个附加的阻尼器，往往很有效。

应用
 

。当与常产生泄漏的滑阀式方向阀一起使用时，可以零泄漏地闭锁液压缸

。在双作有液压缸回程时，作为方向阀的回油卸荷通道

。具有液控式二位二通方向阀的功能动
 

2，供货品种规格与主要技术参数。

订货示例；

HRP2-B0，4

HRP7V-X

HRP4V-WG3-0B0，4-WG230

双向液压锁DRH
 

压力 Pmax=500bar

流量 Qmax=140lpm
 

1.概述

双向液控单向阀属于截止阀类，用于截止一个方向的液流，而在反向自由通过，包括两个方单向阀，可实现自动关闭各自流量，亦可交替通过液控打开。其与换向滑阀组合后，主要用于无泄漏双作用执行元件的保压或者在中位时的位置固定。
 

液控单向阀
常用于执行元件是通过滑阀式换向阀接通或断开泵送流量来控制，或者当几个滑阀式换向阀并联，有选择的实现几具先后动作要求的液压回路，其相应的液压回路可参见第五章节，其A口或B口的开启压力约为另一侧压力的0。4倍，即液控比为1；2。5

带有限压阀的类型用于液压马达或回转油缸或带一个小型的压力阀以避免建压慢，如温度上升引起容积膨胀而压力升高。
 

。带泄漏油口的液控单向阀
当有几个有内泄漏的换向滑阀串联在一起时，如果下游的一个换向阀处于工作位置，那么所有上游换向阀将被以沿P至R通路上的系统压力加载，可使泄漏油缓慢地渗透至工作油路中
通过单独的泄漏油管连续地将泄漏油排出，可防止因不可避免的泄漏而逐渐建立起压力，并可能引起执行机构的移动，当单向阀处于开启位置，泄漏油口是关闭的。

。带预泄的液控单向阀

当基阀用于不适宜油缸面积比，或者负载作用于液压缸的有杆腔而致使其不能被适当的开启释放时，常需要用到带预泄功能的单向阀，带预泄可消除另一侧方向上产生的10%的压力，带预泄功能的阀可装在侧或两侧都装

 RH型液控单向阀 集流设计

工作压力pmax=700bar
流量Qmax=160lpm
 

1,概述

RH型属于按DIN ISO 1219-1的液控单向阀类控制阀。从A到B方向流动被截止，反向自由流通。被截止的从A到B方向，可以用液压控制方式打开而流通。

应用；

。与存在泄漏的滑阀式换向阀组合使用，实现无泄漏地锁闭液压缸

。对于双作用液压缸活塞杆缩回工况，由于机积比的关系出现大于换向阀的允许流量时，实现回油卸压

。液压驱动的卸荷或循环阀
 

RH型阀的供货品种；不带或者带液控预卸压机构均可

这种不带预卸压机构的阀，以钢球为阀芯，打开时很快地将整个过流阀口打开。这种阀适用于所有普通的运行系统。控制接口里的节流器，对控制阀芯的开启控制是一种阻尼作用，因此，在很大程度上抑制了压力冲击。如果在试车时出现冲击，可用一根扼流圈那样卷起来的控制油管，达到必要的附加阻尼。

 这种带预卸压机构的液控单向阀阀芯不是钢球，而是经过磨削的弹头球形阀芯，阀芯中配有一个小的钢球预控单向阀。在开启过程中，在弹头球形阀芯开启之前，钢球单向阀预先打开，这关就获得负载容腔预卸时无压力冲击的开启效果。这种结构形式的阀，主要用于压力高，负载容腔大的系统。控制阀芯动作越是平稳，开启速度越是慢，这种预卸压的效果就越好。必要时，这里也可以用一个像扼流圈的控制油接管来达到。
 

2。供货品种规格，主要参数。
 

基型 带预卸压机构 压力 流量

RH1 ---- 700 15

RH2 ----- 35

RH3 RH3V 55

RH4 RH4V 500 100

RH5 RH5V 160

F型单向阀和充液阀

1,概述
（1）应用
作为单向阀,液流可在一个方向自由流动,而在相反方向截止,作为主液阀,在压机控制中用于补充供油,并在关闭时排空机液压缸的油液，在快进时打开供油。
在截止方向，此阀实现无泄漏密封
（2）作充液阀时无冲击卸压
充液阀一般不带，或根据规格有选择地带液控预卸压功能。在不带预卸的常规结构中，卸压是通过换向阀带串接的阻压孔或在液压缸上通过节流得到充分降压来实现，在配有预卸压的阀中，失压是自动实现的。
（3）安装

阀直接安装在液压缸底部与预焊接法兰的前端面上。密封直径应这样来选择，一是要应用标准法兰，二是要保持不超过2，2节给出的允许工作压力下材料的屈服极限。根据规格的大小，密封圈用DIN7603-的A型，
 

（4）工作原理

。充液阀的阻尼
充液阀的卸压过程，是基于一个内置的液阻的阻尼作用，以阻止机械式冲击负载作用于阀件。这个液阻还起到延缓关闭速度的作用，按型号要考虑其约0，2S至0，7S时间，对应的油液粘度约为60mm/s。在大多数运行情况，这不会产生故障，因为关闭过程已经在压机返回行程内结束。如果需用要发出控制信号后更快的关闭，例如气动冲程，则将这个液阻从接口块中取出，换用按D6969B的单向节流。

。单向阀
作为单向阀使用时，应注意避免在开启方向上体积流量的突然增大，例如在方向滑阀控制时，由于管道执行器中的油液起蓄能器效应所出现的那样。对于先导控制的滑阀，例如可以通过调节切换时间，来避免流量突然增大的现象。由此，将阀用于zui大流量范围时，首要的问题是要避免过分强烈地将阀盘推到行程挡块，以免由于遭受过大的质量力而损坏

LB型管路防破安全阀

压力Pmax=500bar
流量Qamax=160I/min
 

1，概述

由于受压管路或管接头坡裂，则会使其失去背压。此进，带载的液压执行机构，将不受控制地加速下落。管路防破安全阀，能防止液压执行机构这类失控运动的发生。使用时，管路防破安全阀必须直接旋入要保护的液压执行机构的压力油进口。

LB型阀是一种平板阀。在自然状态下，阀板在弹簧力的作用下离开阀座，维持一定的阀口开度。当液流从B流向F时，由于流动阻力，阀口存在压力差，因而在阀板两端有一个和流动方向相同的压差作用力。在正常工作关态下，此力不超过弹簧力，因此阀始终打开。假如由于超载，则通过阀的流量大大增加，此时上述的压差作用力将超过弹簧力，使阀立即关闭。

有两种形式的管路防破安全阀，其区别如下；

1，负载原位保持型

当管道爆破时，阀板紧紧地压在环形的阀座上，而通过螺纹间的泄漏，对系统无明显的影响，因此，负载能够停留在管路破裂瞬间的行程位置上，该爆破的破坏作用立刻消除，根据安全危险的情况，或者在承受了负载以后消除。然后向执行机构中供入压力油，阀就重新开启

2，负载慢速下降型

阀板上有一个一定直径的小孔，管道爆破时，按照其P-Q特性，预先估算好的一股油液能从B经过此小孔流到F，此流量的大小，基本和负载大小无关，因而，能将负载逐渐降低到地面。然后，爆破的破坏作用就消除了。

2 ，可提供的结构形式和主要数据
LB 2C -40 LB3F0。8-63 LB3C1。07/8-14UNF-50

WV和WVC型梭阀
管式连接阀
螺旋插装式阀

工作压力pmax=315bar
流量Qmax=125lpm
 

1,概述

梭阀是一个有两个可封闭的流入口及一个流出口的截止阀（单向阀），压力高的流入端和流出口相连通，另一个流入端因此被封闭（DIN ISO 1219-1），其功能自动实现。

比例放大器

1,概述

（1）简述

此放大器有两个互相立运行的比例放大器,并有很好的调节精度
它能同时控制3位3通或3位4通的比例阀（每个阀有一个双比例电磁铁
或两个单独的比例电磁铁通过开关A B来进行交替动作.;因此,
此放大器主要控制带E 或E/A操作的PSL（V）型或SWS2-MP型等的两个电磁铁的比例方向滑阀
 

也可用于样本D7650的HMC和2HMC3型提升模块的控制.两个比例流量阀交替工作,以实现
驱动机构的上升,下降,两比例阀电磁铁都接在放大器一边,而另一边作为备用.如果是两
个独立的电磁铁而不是双电磁铁,则每个电磁铁的一个接头,如PIN 1应同时连接到接线
端子上的同一个接线柱.对于遥控操作,两个单自由度操作杆或一个双自由操作杆均可直
接在信号输入端.如用特定的输入可将放大器直接连到SPS CNC或PC的模拟输出上.

主要元件;

.带电源反向保护的电源,用于各功能元件,抗短路的电压调节器用于产生5DC或10VDC的稳压电源（可选）
.模拟加法器,用于电压的相加与参考电压和相减
.带有可分别设定上升和下降时间的斜坡发生器.
.带切断功能及可调颤振幅值的颤振发生器
.带断线指示的,有级调节的和末级抗短路的电流调节器.
.数字微控制器指示电流输入,运行状态,故障监视
 

主要特点;

.一个放在器可以12V DC和24VDC电源

.电流源的反向保护

.5VDC和10VDC两种稳定的电压和参考电压可选

.用多圈电位器,可在两个方向地调节基本和zui大zui流

.地维持额定电流

.颤振信号叠加到输出电流上

.颤振幅值可调,颤振频率约55HZ

.用多圈电位器可调节递增和递减斜坡时间

.输出短路和接地短路保护

.断线和短路只是故障显示而不切断功能,即整个电液系统将在故障排除后能立即再工作,仅
故障显示需再设定

.如*情况出现,在控制面板上的LED显示放大器的各比例放大器的运行情况

.除了可见的故障显示外,还有一晶体管信号输出口可用

.在控制板上的2MM的试验插口,能在不断开连接线的情况下,用电流表测量线圈电流,比

试验插口在测量以后,必须被桥接以减小损失

模拟输入;

设定电位器可用带方几开关的单电位器或双位器
在相应的设定电位器的导线断裂时,实时的差动输入可保护回路
如果需要叠加增补信号作为设定点,允许有第二个设定输入

信号输入（数字量输入口）;
斜坡切断,输入信号反向及失效功能
 

信号输出（数字量输出口）;
面板上带晶体管的并行故障显示功能,在电路板上可选上拉的电阻,可按指令动作.
放大器的面板高为3HE,宽6TE其深度和欧洲标准卡一样.

2,可供品种,主要参数

订货代码 EV22K2-12/24

EV1M2-12/24和EV1M2-24/48比例放大器
用于控制比例阀
模块式结构,螺纹式接线端子

1,概述

（1）简要说明与模块电路图

这种调节精度很好的放大器,用来控制比例电磁铁.
EV1M2-12/24可用12VDDC至24VDC,EV1M2-24/48可用24VDC至48VDC的供电电压

主要元件组成;
定压控制器,用于产生稳定的5VDC电压
线性斜坡发生器,升斜坡与降斜坡时间独立可高颤振发生器
电流调节,zui*脉冲消除器
 

zui主要的特性;

基本电流与zui大电流IMIN与IMAX,通过多圈电位器精细调节
颤振幅值可调,颤振频率可选60或120HZ
供电电源下负极连接错误时可保护
输出短路与接地保护
颤振信号由输出电流所覆盖
输入信号有效/无效控制
PIM与前置EV1M1-12/24兼容
较好的EMV（电磁相容性）
可选用放大器支架,放大器及支架连在一起,结构紧凑,可方便
地连接在35MM或32MM的电控盒轧道中,通过模块结构设计一个带有
8个螺纹接线柱的接线端子在放大器前部,接线方便
 

2,供货品种规格和主要技术数据

订货示例; EV1M2-12/24

EV1G1-12/24型比例放大器
用于比例阀的控制
带壳体结构
 

1,概述
1.1简述和线路

具有好的价格性能比的小型放大器,用于操纵单比例电磁铁的比例阀

主要元件;

电压调节器,能产生5V DC的稳定电压
线性斜坡发生器（积分器）
电流调定,脉宽调制电压输出,末级短路保护
 

主要特点;

在操纵比例阀时滞差小
zui大电流,zui小电流,频率和斜坡时间可调末级低频自振
电源反方向电压保护,用绿色LED指示正确的连接

提供带滤波电容的改型
较广的电源电压范围

此型号采用螺纹接线柱,用于外加滤电容的接线,此放大器的性能使它可和哈威公司所有单作用比例电磁铁的比例阀相连.

2,可供货品种,主要型号代码