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一、泵的定义
泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。
二、泵的主要用途
泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

三、泵的发展简史
水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代就已有各种提水器具，例如埃及的链泵（公元前17世纪），中国的桔槔（公元前17世纪）、辘轳（公元前11世纪）和水车（公元1世纪）。比较的还有公元前三世纪，阿基米德发明的螺旋杆，可以平稳连续地将水提至
几米高处，其原理仍为现代螺杆泵所利用。
公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明的灭火泵是一种zui原始的活塞泵，已具备典型活塞泵的主要元件，但活塞泵只是在出现了蒸汽机之后才得到迅速发展。
1840～1850年，美国沃辛顿发明泵缸和蒸汽缸对置的，蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。19世纪是活塞泵发展的高潮时期，当时已用于水压机等多种机械中。然而随着需水量的剧增，从20世纪20年代起，低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐渐被高速的离心泵和回转泵所代替。但是在高压小流量领域往复泵仍占有主要地位，尤其是隔膜泵、柱塞泵*优点，应用日益增多。
回转泵的出现与工业上对液体输送的要求日益多样化有关。早在1588年就有了关于四叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵，但直到19世纪回转泵仍存在泄漏大、磨损大和效率低等缺点。20世纪初，人们解决了转子润滑和密封等问题，并采用高速电动机驱动，适合较高压力、中小流量和各种粘性液体的回转泵才得到迅速发展。回转泵的类型和适宜输送的液体种类之多为其他各类泵所不及。
利用离心力输水的想法zui早出现在列奥纳多达芬奇所作的草图中。1689年，法国物理学家帕潘发明了四叶片叶轮的蜗壳离心泵。但更接近于现代离心泵的，则是1818年在美国出现的具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的所谓马萨诸塞泵。1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继被发明，使得发展高扬程离心泵成为可能。
尽管早在1754年，瑞士数学家欧拉就提出了叶轮式水力机械的基本方程式，奠定了离心泵设计的理论基础，但直到19世纪末，高速电动机的发明使离心泵获得理想动力源之后，它的优越性才得以充分发挥。在英国的雷诺和德国的普夫莱德雷尔等许多学者的理论研究和实践的基础上，离心泵的效率大大提高，它的性能范围和使用领域也日益扩大，已成为现代应用zui广、产量zui大的泵。
四、泵的分类
泵通常按工作原理分容积式泵、动力式泵和其他类型泵，如射流泵、水锤泵、电磁泵、气体升液泵。
泵除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。例如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；
按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；
按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。
五、泵的工作原理
容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动，使工作容积交替地增大和缩小，以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵，作回转运动的称为回转泵。前者的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行，并由吸入阀和排出阀加以控制；后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用，迫使液体从吸入侧转移到排出侧。
容积式泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的，几乎不随压力而改变；往复泵的流量和压力有较大脉动，需要采取相应的消减脉动措施；回转泵一般无脉动或只有小的脉动；具有自吸能力，泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体；启动泵时必须将排出管路阀门*打开；往复泵适用于高压力和小流量；回转泵适用于中小流量和较高压力；往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物。总的来说，容积泵的效率高于动力式泵。 动力式泵靠快速旋转的叶轮对液体的作用力，将机械能传递给液体，使其动能和压力能增加，然后再通过泵缸，将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。离心泵是zui常见的动力式泵。
动力式泵在一定转速下产生的扬程有一限定值，扬程随流量而改变；工作稳定，输送连续，流量和压力无脉动；一般无自吸能力，需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作 ；适用性能范围广；适宜输送粘度很小的清洁液体，特殊设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵主要用于给水、排水、灌溉、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推进等。
其他类型的泵是指以另外的方式传递能量的一类泵。例如射流泵是依靠高速喷射出的工作流体 ，将需要输送的流体吸入泵内，并通过两种流体混合进行动量交换来传递能量；水锤泵是利用流动中的水被突然制动时产生的能量，使其中的一部分水压升到一定高度；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下 ，产生流动而实现输送；气体升液泵通过导管将压缩空气或其他压缩气体送至液体的zui底层处，使之形成较液体轻的气液混合流体，再借管外液体的压力将混合流体压升上来。
六、泵的主要性能参数
泵的性能参数主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速和必需汽蚀裕量。
流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量；
扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量 ，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表示。
泵的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之，已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率。
泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段，称为该泵的工作范围。
泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵，应使泵的工作点落在工作范围内，以保证运转经济性和安全。此外，同一台泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会改变。通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效

博世力士乐电子传动与控制（深圳）有限公司成立于二零零六年十二月一日，致力于在中国工控传动领域发展，这也是博世力士乐未来在中国工控传动领域成功的重要保证。 博世力士乐电子传动与控制（深圳）有限公司是德国博世集团及博世力士乐公司的一家下属子公司，博世集团不仅是世界*强公司，也是世界高科技企业之一，50多年来，博世集团及博世力士乐公司的业务部门致力与开发专业型传动领域高科技产品，其产品和品牌已享誉。

早在1978年，博世力士乐就开始了在中国的业务，现已成立了五家公司。凭借*的产品和丰富的应用经验，博世力士乐为中国客户提供现代和灵活完整的解决方案。中国在2005年已经成为了博世力士乐的第三大机构，仅次于德国和美国。 从标准解决方案到大型工程项目，博世力士乐几乎为所有的工业领域提供专业服务。从机床、塑料机械、食品和包装机械、冶金、汽车工业、印刷和造纸工业，到电子工业、半导体工业、海事工程、建筑与农业机械、钻探设备，博世力士

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率。

NACHI，PARKER，VICKERS，力士乐Rexroth-泵的知识

名称：电磁换向阀 类别：Vickers电磁换向阀 型 号 压力（bar） zui大流量（l/min） 规格尺寸 备 注 DG4V-5-*A 315 80-120 NG10   DG4V-5-*B         DG4V-5-*C         DG4V-5-*N         名称：电磁换向阀 类别：Vickers电磁换向阀 型 号 压力（bar） zui大流量（l/min） 规格尺寸 备 注 DG4S4-01*A 210 90 NG10   DG4S4-01*B         DG4S4-01*C         DG4S4-01*N         DG4S4-01*F         名称：电液换向阀 类别：Vickers电液换向阀 型 号 压力（bar） zui大流量（l/min） 规格尺寸 备 注 DG5S4-02-*A 210 120 NG10   DG5S4-02-*B         DG5S4-02-*C         DG5S4-02-*N         DG5S4-02-*F         名称：电液换向阀 类别：Vickers电液换向阀 型 号 压力（bar） zui大流量（l/min） 规格尺寸 备 注 DG5V-5-*A 315 100-160 NG10   DG5V-5-*B         DG5V-5-*C         DG5V-5-*N         名称：电液换向阀 类别：Vickers电液换向阀 型 号 压力（bar） zui大流量（l/min） 规格尺寸 备 注 DG5S4-04-*A 210 95-227 NG16   DG5S4-04-*B         DG5S4-04-*C         DG5S4-04-*N         DG5S4-04-*F           名称：电液换向阀 类别：Vickers电液换向阀 型 号 压力（bar） zui大流量（l/min） 规格尺寸 备 注 DG5V-7-*A 350 100-300 NG16   DG5V-7-*B         DG5V-7-*C         DG5V-7-*N

名称：电磁溢流阀 类别：Vickers压力阀

型 号 压力（bar） 流量（l/min） 调整范围（bar） 备 注 CG5V-6 350 200 3-70 电磁溢流阀 CG5V-8 350 400 3-140         3-210         3-350

名称：减压阀 类别：Vickers压力阀 型 号 压力（bar） 流量（l/min） 调整范围（bar） 备 注 XG2V-6 350 150 2-35 减压阀 XG2V-8 350 300 5-70         5-140         5-210         5-330

名称：节流阀 类别：Vickers流叠阀 型 号 压力（bar） 流量（l/min） 备 注 FN-4 140 9 节流阀 FN-03 210 38   EFN-06 210 76   EFN-10 210 189

名称：调速阀 类别：Vickers流叠阀 型 号 压力（bar） 流量（l/min） 备 注 F（C）G-3 315 18 调速阀 F（C）G-02 210 24   F（C）G-03 210 106   FG-06 140 170   FG-10 140 375

名称：调速阀 类别：Vickers流叠阀 型 号 压力（bar） 流量（l/min） 备 注 FRG-03 210 106 调速阀 旁带通流量控制

名称：直动单向阀 类别：Vickers单向阀 型 号 压力（bar） 流量（l/min） 规格尺寸 备 注 DT8P1-02 210 12 1/4" 管式 DT8P1-03 210 30 3/8" 管式 DT8P1-06 210 76 3/4" 管式 DT8P1-10 210 190 1-1/4" 管式

一. 液压泵的工作原理及特点

　 液压泵 是一种能量转换装置，它将机械能转换为液压能，是液压传动系统中的动力元件，为系统提供压力油液。

1 .液压泵的工作原理

容积泵工作过程演示以 图示 简单的单柱塞液压泵工作过程为例。

2. 液压泵正常工作的基本条件

　　⑴在结构上具有一个或多个密封且可以周期性变化的工作容积； 当工作容积增大时，完成吸油过程；当工作容积减小时，完成排油过程。液压泵的输出流量与此空间的容积变化量和单位时间内的变化次数成正比，与其它因素无关。

　　⑵具有相应的配油机构，将吸油过程与排油过程分开；

二、液压泵的主要性能参数

　　 1.压力（MPa）

　　 ⑴工作压力 ⑵额定压力 ⑶极限压力

液压泵在正常工作时，其工作压力应小于或等于泵的额定压力。

　　 2. 排量和流量

　　⑴排量V（mL/r）（m3/r） 在不考虑泄漏的情况下，液压泵每转一转所排出的液体体积。它只与液压泵的工作容积的几何尺寸有关。

⑵理论流量qt（L/min） qt=V·n。

⑶实际流量q（L/min） q=qt-ql 由于泄漏量ql随着压力p的增大而增大，所以实际流量q随着压力p的增大而减小。

⑷额定流量qn（mL/min）。

它用来评价液压泵的供油能力，是液压泵技术规格指标之一。

3.功率和效率

⑴液压泵的功率损失。

液压泵的功率损失包括容积损失和机械损失。

①容积损失和容积效率 容积损失主要是液体泄漏造成的功率损失。液压泵的容积损失用容积效率来表征。 ηv随着压力的增大而降低。　 ②机械损失和机械效率 机械损失是因摩擦而造成的功率损失。机械损失用机械效率来表征。 液压泵的理论转距Tt,实际输入转距T之比，转距损失为Tl.

　

⑵液压泵的功率

输入功率Pi

输出功率P

在实际的计算中若油箱通大气，液压泵吸油口和压油口之间的压力差△p往往用液压泵出口压力p代入。

⑶总效率η

液压泵的实际输出功率与其输入功率的比值



理论转矩Tt的计算 ：



综上所述，对于液压泵，其各个参数和压力之间的关系如图。



液压泵的噪声

噪声也是液压泵的一项重要性能指标。 液压泵的噪声包括机械噪声和液压噪声。 人们常用声压级来衡量噪声的大小，其中p0是以频率1000HZ时2×10-5N/m2的声压为基准。



液压泵分类及职能符号

液压泵按其在单位时间内所能输出的油液的体积是否可调节而分为定量泵和变量泵两类； 按结构形式分为齿轮式、叶片式和柱塞式三大类。

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